完善机构 超前策划
过程管制 注重指导
鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
安庆百万机组项目通过细致的策划和严格的实施,借助良好的氛围和动力,提高全员质量意识,有效的推进了现场实体工艺质量。目前,项目部各级员工对“规范施工、一次成优”的工艺质量意识持续增强,现场质量环境、实体工艺质量均得到了一致好评,在汽轮机扣盖检查中,实现低压内缸扣盖安装零缺陷的质量目标。
为更好的服务于工艺亮点项目,项目部成立QC小组,对现场碰到的技术难题给出解决之法和监督控制工艺纪律。公司各专业发布工艺纪律后,项目部通过每日站班会和周质量例会进行贯彻,要求各班组张贴工艺纪律挂板,在班组例会中进行学习,且将分包队伍纳入班组统一管理、组织学习工艺纪律。项目部队工艺纪律执行情况进行不定期检查,根据检查结果进行奖惩,从而促进工艺纪律的有效执行。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
项目部始终坚持以精品示范项目引领工程总体工艺质量,施工过程中加强质量工艺管控,采取质检员蹲守施工现场、技术员现场指导、加强施工人员质量工艺培训和落实相关奖惩制度相结合的方式,以保证工程质量。项目部根据所承担工程项目的施工特点,对工程施工中质量控制难度较大且容易产生施工质量通病;施工工艺较为复杂的分项工程或分部工程和重要的施工工序做出识别,已确定工程精品示范项目28个,包括锅炉送粉管道保温外护板安装、A排外500千伏 GIL母线安装施工工艺、锅炉微油点火管道安装等。通过一系列精品示范项目的确立、施工和授牌,带动了工程总体施工质量不断提升。
中国能建安徽电建一公司在安庆电厂二期百万机组工程建设过程中,积极落实质量工艺管控等重点课题,成立相关课题攻关小组,制定详实的推进计划,始终狠抓质量工艺,坚持以提高员工质量意识和质量技能作为施工质量基础保障,坚持以精品示范项目和首基样板引领工程质量,坚持以技术质量提前策划、加强过程质量监控和落实验收程序和标准保障工程顺利推进。
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各项重大施工前,质量部门联同专业技术人员,对施工方案和作业指导书进行交流研究,加强技术质量策划活动,特别对影响机组重要性能指标的项目,项目部先进行内部策划和评审,然后向业主、总包、监理和厂代征集施工建议和意见,借助先进经验同时结合现场实际情况进行修改,以保证建立高标准的策划活动。针对设计单位对部分小管道、电缆敷设等无施工图纸情况,项目部高度重视二次设计工作,积极编制二次设计目录,确定二次设计导则,成立工作小组和管理网络,明确各级人员的职责。二次设计经过内部评审后,提交总包、业主、设计院批准,然后在现场实施,施工后管道、线路设计合理,外形美观,成品精良。
项目部要求质检人员加强对工艺施工改进和重点质量控制项目实施情况的日常巡查力度,加大对洁净化施工、成品防护方面等奖惩措施,依托周质量例会,以幻灯片的形式对每周工艺亮点进行展示,目前已实施54周。
基础培训 加大检查
项目部注重提高施工人员质量意识和质量技能。各项重大施工前,质量部门除进行质量交底外,还联合专业技术人员对施工人员进行质量技能培训。项目部根据现场进度和实际情况,在现场安全通道内粘贴质量纪律和施工工艺图片,使施工人员了解工艺步骤、工艺要求,从而更好地明确现场工艺保准、提高了施工人员的质量意识。
精品示范 首基样板
2014年,项目部经过仔细分析和探讨后,确定工艺亮点实施计划共40项,目前均已实施,并且质量成绩得到业主和总包赞誉。工艺亮点项目在开始之前,均举行多次专题研讨会,明确施工以创过程精品为目的,并参照以往施工经验和公司《施工工艺手册》编写精品幻灯片,商讨确定各项专项措施。施工交底过程中,质量部门单独对施工质量进行交底,对质量标准提出更高要求;施工中,强化过程细节控制,加强日常巡检工作,做好施工情况反馈工作;施工结束后,加强亮点工程的宣传和奖励工作,从而增强各级质量管理和施工人员的荣誉感,在现场更好的制造出相互学习、相互赶超的局面。
施工过程,项目部强调对质量工艺加强过程管控,尤其对工艺亮点项目注重过程控制。
项目部打造精品示范项目的同时,各项工程注重推行首基样板,以良好的质量开端带动各项工程进程质量。项目部按照过程创优的要求,深入开展工艺质量策划,如对建筑装饰装修、锅炉节点螺栓保护盒、小管道布置等均严格按照项目部要求,在明确施工标准的基础上,大力推进首基样板建设。现场施工前提前进行策划及评审,随即按照策划组织首基样板施工,样板在经过质量、专业等部门进行检查,提出修改意见,直至终成型。正式施工前,注重技术交底,建立统一施工体系,施工结束后,严格按照验收标准进行验收,注重成品保护工作,更好的保障成品达到样板的标准。
项目部在提高施工人员质量技能的基础上,加大质量专项检查力度,落实相关奖惩制度。2014年,质量部门针对锅炉受热面安装及焊接、汽机辅机安装、中低压管道和支吊架安装及焊接、电缆桥架及电缆敷设接线等进行了79次专项检查,质量部门对检查结果采取照片形式下发检查记录,督促整改并封闭。同时,各级质量管理人员针对工程进度计划对下步质量管控做出预判,并有针对性的参加专业站班会,提醒注意、提出要求。项目部除定期巡查和不定期检查外,积极邀请总包、业主和监理共同进行检查监督,从而保证现场实体质量。
安庆百万机组项目开工伊始,项目部就成立了完备的组织机构,组织编制项目各类管理制度,制定和完善的质量管理和质量保证体系,明确质量目标,并根据目标制定切实可行的质量管理措施。项目部高度注重方案策划工作,在实施之初分别组织多次专题讨论会,整理以往经验、借鉴成熟典型案例,根据#4机组建筑安装工程特点编制了《施工组织总设计》、《项目管理实施大纲》、《绿色施工专项方案》、《施工过程质量检查、验收制度》、《质量奖惩管理办法》、《质量创优规划及实施细则》等一系列施工管理制度和实施办法,落实管理职责,规范工作程序。