其次,亮在过程。江苏电建一公司变事后质量检查为事前预控、过程控制。他们针对关键施工工艺提前组织专题会、讲座,针对可能出现的质量问题(如钢筋机械连接、埋件焊接、回填土、特殊材料焊接焊口的一次合格率低等),召开现场分析会,制定防范预案,防患于未然。同时,充分发挥质量监督和质量保证体系的过程控制作用,形成一级抓一级,层层抓落实的局面,坚持例行检查与重点检查相结合,每月召开两次质量例会,例会前进行质量大检查,在会议上对工程施工质量情况进行评价,对质量检查提出的问题进行分析、点评,对检查出的问题限期整改,闭环处理。此外,江苏电建一公司还注重突出细部工艺亮点,以消除质量通病为切入点,结合创优实施细则,对施工细节部位进行深化的二次设计,由此,各种工艺亮点频频闪现:小口径管道集中布置,外形美观,布局合理;地砖、吊顶拼缝整齐、对称均匀;电缆敷设整齐、绑扎牢固、换层顺畅、弯度一致。
整个工程建设期间,江苏电建一公司实现了“零安全事故”目标,安全始终保持平稳态势,安全生产可控、在控。安全之稳,如碑之基座,稳中方能求进,稳定才能更上层楼。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
创新是企业激发管理活力、实现科学发展和自我超越的必然途径。江苏电建一公司善于学习吸纳国内外先进管理经验,并结合自身实际,进行创新创效。在常熟工程,他们实施全新的“项目管理负责制”,即以项目工程为单位独立核算,现场所有的人、财、物纳入项目公司调配、管理,公司对项目进行利润考核并加强管理、监督。项目管理负责制的实施避免了过去一个项目多头管理,存在多个利润中心从而增加管理成本与争利内耗的现象,也充分调动了员工的工作积极性。
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常熟发电有限公司2×1000MW工程5号机组于2013年1月3日顺利移交投产,投产后该机组各项指标良好,保持安全平稳的运行态势,并创下全国百万千瓦机组投产当年连续长周期运行409天的新纪录,2013年发电利用小时为江苏省内16台百万机组中的标杆。此外,因过硬的施工质量与精益求精的工艺水平,该工程还被评为“2014年度全国优秀焊接工程”。而早在1990年代承建常熟发电厂30MW机组建设时,江苏电建一公司就树立“建一项工程,立一座丰碑”的理念,交上了一份优质的工程答卷,给业主留下了“务实”、“卓越”的深刻印象,再到新世纪的百万千瓦机组工程扩建,双方合作源远流长,携手跨越二十年。
稳扎稳打筑安全
亮点造就品质,事实胜于雄辩。在锅炉水压试验中,5号塔式锅炉水压一次成功,60670只安装焊口经超压检验无一渗漏,这在国内同类型机组中是较为罕见的,为此上海锅炉厂时间发来贺电,业主和监理也给予了高度赞誉,常熟工程终也捧回了“全国优秀焊接工程”的奖牌。
正是得益于安全、质量、管理,三驾马车的齐头并进,常熟发电有限公司2×1000MW工程5号机组建设既稳扎稳打,又亮点闪烁、新意纷呈,先后实现了厂用电受电、锅炉水压、汽轮机扣缸、锅炉酸洗、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网和168小时满负荷试运行的“八个一次成功”。2013年1月12日,中电投集团党组成员、副总经理兼中电国际董事长李小琳在在出席投产仪式时,高度赞扬了5号机组建设过程中的各项工作,并对参与5号机组建设的江苏电建一公司员工表示衷心的感谢。“干好工程是硬公关”,由此江苏电建一公司市场之路的脉络也愈显清晰。
2015元旦前夕,中电国际江苏常熟发电有限公司向中国能建江苏电建一公司赠送了一份特殊的礼物——镌刻着“诚信务实、追求卓越”的奖牌,对江苏电建一公司在常熟发电有限公司2×1000MW工程5号机组工程建设中做出的贡献表示感谢。
“信以立业,实以求成”过硬的工程质量,一向是江苏电建一公司立足市场的诚信之道。在常熟工程,他们明确“创中电首台百万机组精品工程”的奋斗目标,狠抓质量的过程控制,一改以往“事后创优”为“过程创优”、“一次成优”,从而使整个工程质量工艺亮点纷呈。
在具体操作中,江苏电建一公司首先优化机构设置,打破专业壁垒,实施全新的专业组管理模式,共组建八大专业组,实施专业化管理,切实提升了管理效率;建立健全质量管理、技术管理、安全管理、职业健康与环境管理组织网络机构,建立各级人员的岗位责任制,实现了全面、有层次、系统性的全网络化管理,切实扫除了管理盲区。此外,为了进一步调动全员积极性,江苏电建一公司还将同时在建的另外两个百万千瓦机组项目——国信新海工程、华电句容工程与常熟工程一起捆绑打包,开展“同类型机组”竞赛活动,提出比工艺质量、比工期和效益、比安全文明施工、比分包队伍管理、比竣工资料管理、比顾客满意度的“六比”要求,以赛促干,以赛创优,开展竞赛三个项目的干部员工明确目标和任务,积极投入,迅速营造起“比、学、赶、帮、超”的活动氛围,工程建设如火如荼。
常熟发电有限公司5号机组是中国电力国际有限公司的首台百万机组,为此,中国电力投资集团公司各级给予高度关注。身处“聚光灯”下,江苏电建一公司深知在此工程的表现优劣,将直接影响自身的市场品牌与形象,该公司许咸晶总经理多次强调,必须牢记“干好工程是硬公关”的履约理念(市场理念),切实将压力化解为动力与责任感,以“四精”(精耕细作抓施工、精雕细刻抓技术、精益求精抓质量、精打细算抓成本)要求,踏踏实实做好工程建设的每个细节。安全是一切之本,工程的高质量投产,首先得益于安全在每个环节的稳扎稳打。因此,江苏电建一公司从“明确安全责任,细化安全目标”入手,步步做稳,环环夯实。他们在年年初与项目各工地、部门层层签订安全生产目标责任书,将安全指标、考核办法、处罚力度细化量化,落实到每个岗位与个人,做到安全生产人人有责任,个个有指标;在此基础上,再将全年安全工作目标按阶段分解,做到每季、每月有计划,有目标,有措施,有奖惩,从而真正实现闭环管理。此外,江苏电建一公司建立了由安保科牵头,各专业安全员、分包单位安全员组成的安全监督防范体系,力求做到安全生产过程督促到位、问题考核到位,事后整改到位,通过月度安全检查、专项安全检查、每日安全巡查,有效地消除施工中的危险和隐患;将安全文化融入基层班组建设,每月固定班组安全活动日,突出三个“主动”,即主动履责、主动牵头、主动落实,形成了从“要我安全”到“我要安全”转变的班组安全文化。
创新创效提管理
首先,亮在理念。江苏电建一公司引入“样板引路”的全新质量管理理念,注重外观、工艺质量,开工之初,即在现场规划建成了质量样品展示区,集中展示现场施工样板和工艺标准。实施过程中,坚持先做样板后施工,不仅保证了内部质量,而且保证了外观工艺。
亮点纷呈显质量