公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
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1月18日中午,中国能建广东火电山西永济项目4号机组除氧器历经5个多小时顺利吊装完成。山西永济“上大压小”热电联产2×350MW级超临界燃煤发电机工程,除氧器大出力1250t/h,设计压力1.3MPa(a),设计温度400℃,有效容积150m3。本工程除氧器重约64t,外形尺寸为20.1m×4.1m×4.5m,布置在除氧间12.6m层29-32柱之间。由于除氧器设备体积较大,吊装困难,安全系数低,项目部非常重视。在吊装前,不仅除氧器吊装方案进行了详细的安全技术交底,同时也对行车(老厂配备)进行了认真的检查,确保吊装过程不出现任何机械故障和安全问题,先由平板车将除氧水箱运到汽机房检修通道零米,再进行翻转,然后利用老厂报审合格的80/20T行车,选用φ56mm钢丝绳2根4头进行吊装。在吊装过程中,项目部领导及相关专业人员一直在现场监督跟踪,确保及时解决现场出现的任何问题。在项目部的周密安排下,整个吊装过程一气呵成,受到了监理和业主的一致好评。此次4号机组除氧器的顺利吊装,正式拉开了永济项目4号机组汽机辅机设备安装的序幕。