1月5日,江苏电建一公司承建的江阴热电1×220吨/小时备用锅炉和1台背压机替代改造工程4号锅炉水压试验一次成功。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
该工程4号机组自2014年5月28日正式开工建设,于10月8日完成大板梁吊装,10月24日进行锅炉受热面地面组合。此次水压试验中,水压范围内的6171道受监焊口一次合格率达99%,金属监督仅光谱复查近10305点,水压试验全部焊口及阀门无一泄露,为4号机组按期投产创造了有利条件。
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江阴热电改造工程位于江苏省江阴市周庄镇,此次建设模为1台220吨/小时备用锅炉和1台背压机替代改造土建安装工程,计划于2015年4月竣工,建成后对于改善地方能源供应格局、提高能源使用效率和环境质量均有着重要意义。