鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团
煤矿、
选煤设备、
煤仓、
料仓、
破拱、
空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
1月1日,由山东电建一公司承建的华能莱芜百万千瓦机组工程传来捷报, 6号锅炉受热面焊口突破30000道,累计完成30017道,焊口一次无损检验合格率达99.36%,圆满完成业主制定的年内受热面焊口完成3万道计划,向新年献上一份厚礼。 作为公司承建的世界首台百万千瓦级别二次再热塔式锅炉机组,其设计型式新颖、参数高,单6号锅炉受热面焊口数量达86000余只,焊接管道材质级别高、焊接工艺复杂、焊接位置困难、对焊接人员技能要求特别高。面对工期紧、任务重、标准高、成本控制压力巨大,山东一建焊接工程公司超前策划、精心组织,以过硬的焊接实力策划实施“三个一流”——“一流焊工、一流技术、一流管理”,助推公司百万机组建设。 自2014年8月29日6号锅炉受热面地面组合以来,项目部焊接工程公司克服重重困难,以“三个一流”的落地执行积极组织施工,优质的推动受热面焊接工作进度;同时以公司“大干六十天,确保年前完成2014年各项任务”活动为契机,围绕“年前完成受热面焊口30000道”的目标任务,紧抓施工安全、质量、进度管理不放松。11月份以来单月分别完成焊口11158只、13846只,其中低压高温再热器、高压低温再热器等多个施工项目被业主和监理评为焊接亮点样板工程。单月焊口完成量、焊口无损探伤一次合格率均刷新了公司在大容量、高参数机组建设历史上的好纪录。 目前,华能莱芜百万千瓦机组工程正处于施工高峰时期,6号锅炉受热面焊口的首战告捷,不但鼓舞了员工士气,也为其他施工进度控制点打下了坚实基础。新的一年,全体施工人员正精诚团结,上下一心形成了一股强大的正能量,安全、优质、的完成新一年的工作目标,确保为业主移交一台焊接质量过硬的百万千瓦机组。
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