2机组汽轮发电机定子外形尺寸为8910毫米×3500毫米×3910毫米,重量183吨,运输重量194吨。由布置在汽机房两台80吨行车大梁上的两套LSD200液压提升装置进行吊装,从汽机房吊装口起吊,通过垂直提升、水平移位、转向、垂直下降。终顺利吊装就位于厂房+12.6米层。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
吊装施工前,项目部全体员工高度重视,提前策划,精心组织,优化吊装方案,认真核实图纸和现场实测数据,确认发电机定子吊装作业各类技术参数精准性。
12月16日下午5时20分,广东火电承建的湛江广钢项目2号机组汽轮发电机定子吊装就位,标志着该机组汽轮机本体安装工作全面展开,为项目后续施工创造了有利条件。
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