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         料仓双置式振动疏通卸料机,采用专利技术,料仓内置高频振动衬板,瞬时疏通料仓结拱堵塞,防止料仓瘀塞续堵,短时间内解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞…同样适用于溜槽以及导料槽不同工矿条件下的疏通卸料...广泛应用于料仓结拱,料仓堵塞,料仓疏通,料仓卸料。产品分类如下:料仓双置式振动疏通卸料机、工业污泥疏通卸料机、有色粉矿仓疏通卸料机、煤泥混煤疏通卸料机、有色尾矿疏通卸料机、粉体工程料仓疏通卸料机、砂岩仓疏通卸料机、粘土仓疏通卸料机、石膏仓疏通卸料机
料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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葛洲坝集团承建的猴子岩水电站大坝面板首仓浇筑之际

  大坝填筑高程和时间已经满足了大坝面板浇筑施工,项目部领导班子审时度势,趁着有利时机立即抽调技术、施工、质量、安全、物资等相关人员进行面板浇筑施工前的筹备工作。坝体上游坡度为1:1.4,单块大斜长175.5米,大施工高差102米,如此陡峭的施工坡面使混凝土垂直运输和水平均匀布料都很困难,而且也存在着安全隐患。加之面板浇筑施工工序复杂,止水、坡面清理及修整、砂浆垫层铺设、模板安装、混凝土拌制和运输等等一系列工序,项目部面临着施工工艺要求高,工作量大、工期紧、强度高的各项考验。

  鹤壁市华维测控技术工程有限公司,位于鹤壁市高新技术开发区,是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业,主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备煤仓料仓破拱空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚,机加工艺完善,产品检验及使用环境标准规范,质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准,实施产品“三检”制度,即用户使用验收制度,产品质量跟踪制度,售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。

基坑开挖,漂亮开局

  在现场勘察多次后,项目部根据实际情况就面板施工方案召开多次讨论会,并且积极和业主、设计、监理针对面板施工的特点和难点进行商讨,终提出在面板混凝土施工时采用跳仓浇筑的方式,面板条块采用人工摆动溜槽分料,周边三角区采用人工摆动溜槽布料的方法。这些问题的解决确保了大坝面板浇筑施工的全面开展,也给整个项目部打了一剂强心针。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。

  经过葛洲坝建设者们的艰苦奋战,2014年5月25日,猴子岩水电站大坝提前6天填筑至1735米高程,5月底,大坝按计划填筑至1738米高程。艰辛的汗水总有喜人的回报,在项目部的坚持不懈和顽强拼搏中,终于赢得了这场和时间赛跑的战争,为大坝面板按期浇筑奠定了坚实的基础。

  如何保证上坝料的质量和挖装作业的安全性,就成了亟待解决的问题。为此项目部多次进行钻爆实验,规范钻爆参数,调整装药量,有效的解决了爆破石料级配不合理的难题,生产的过渡料、堆石料,完全符合大坝填筑要求。为保证石料能安全、快速的运抵填筑现场,项目部组织施工队伍,在土石松软,易发生塌方的陡坡、路段进行喷锚、支护作业,硬化料场道路,洒水车24小时不间断作业,将路面上的扬尘控制在低,确保了驾驶员的视野清晰。在上山道路上设置警示标志,并组织驾驶员进行专门培训,使上百台自卸车能在高度落差在300米的上山道路上来回穿梭。
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  有了坚定的目标,项目部抱着务期必成的决心准备迎接这场没有硝烟的战争。2014年新年伊始,当大家还沉浸在欢庆新年的喜庆和与家人团聚的幸福中时,远在祖国川西高原的猴子岩工地上已经传来了轰隆隆的机械声响和建设者们斗志昂扬的呐喊声,项目部拉开了新年的个大干帷幕。猴子岩水电站大坝工程火热的大干热潮,驱散了千年山谷的苍凉。在山顶处放眼望去,挖掘机、推土机、载重汽车一辆接一辆,汇聚成一条钢铁巨龙,穿梭于高山峡谷中。“大干120天,确保大坝填筑至1735米高程”的大幅标语高挂于左右坝肩上,群山对峙的峡谷中彩旗飞扬,机声轰鸣,一声声开挖爆破的隆隆声震,一辆辆机器设备的轰鸣声,汇成一曲火热的劳动交响曲,大坝施工区一片繁忙的景象,各种机械设备正紧张有序地运行作业,施工人员有条不紊的专注工作……

  狭路相逢勇者胜,葛洲坝建设者们用智慧和汗水谱写了一副绚丽多彩的画卷,他们披荆斩棘,引吭高歌。在奔腾不息的大渡河畔、在旖旎险峻的猴子岩上凝聚了他们太多的辛劳与汗水。他们将以顽强拼搏的姿态和过人的胆识赢得面板浇筑的胜利,以超前的策划、运筹帷幄的韬略抢得大坝填筑的胜利,他们将一如既往,策马奔腾,将一座世界一流面板堆石坝展现在世人面前。   

  作为面板堆石坝,其大优点就是就地取材,但是如果没有充足、优质的石料,优点反而会成为大的缺点。猴子岩水电站的两个料场,料场开采面与坝体填筑面高差大为380米,运距接近8.5公里。加之猴子岩山势陡峭、岩石极不稳定,在钻爆作业后,极易发生滑坡、塌方,为施工作业带来了极大的安全隐患。

  为了确保安全文明施工,项目部制定了严格的安全保证措施,不仅成立了安全管理小组,针对面板浇筑施工编制安全技术措施指导现场生产,加强施工现场安全管理工作,科学组织施工。除此之外,重点做好一期面板浇筑及大坝填筑上下交叉作业的安全协调工作,在坡顶部设防护栏杆和挡渣坎的同时,加强各部位的联系,确保人员安全,并做好现浇混凝土的保护工作,确保混凝土施工安全。

       进入9月,水流湍急的大渡河带给人深深的凉意与胆寒,施工工人用手中的电焊划破寒冷的夜空,点燃绚丽的“烟花”,当其他人餐饭过罢,安然入睡之际,工人师傅们仍通宵达旦的加工溜槽、滑模、施工台车;坝面上的工人们,腰系安全绳,用钢筋编织着巨大的幕布,等待大幕拉起,演出的正式开始。当寒风肆意吹来时,他们在简陋的活动房中仔细研究图纸,热烈的探讨施工方案;当群山间的烟雾还未散去,在那凹凸不平、泥水浑浊的路上,模糊中总有那么几个背影;在高原毒辣的太阳下,他们扛着繁重的测量仪器,行走于大山之间……于是,当顽强的队伍团结一致时,全力以赴时,再大的困难也不过是施工路上的一段插曲罢了。于是,不管大雨滂沱、还是狂风呼啸,顽强的队伍始终坚守现场,不断发现问题、解决问题。终于,上百个日日夜夜的艰苦奋战换来了可喜的成绩,11月1日,当方混凝土沿着溜槽划入仓位中时,猴子岩水电站面板混凝土浇筑正式开始,标志着猴子岩大坝项目部如期实现了这一重要节点目标,同时也为明年年底具备导流洞下闸条件奠定了坚实的基础。

  “拦路虎”除掉了,制约基坑开挖“瓶颈”的粘质粉土层却提前露出,施工难度进一步增大。根据地质勘测,粘质粉土层厚度达三十多米,布满整个基坑。而粘质粉土遇水即液化,无承载力,给基坑排水、道路布置及挖装运输带来极大困难,更是业内影响工程边坡安全、制约工程进度的难题。面对困难,项目部技术人员戮力同心,苦心钻研同类技术资料,寻找解决办法。粘质粉土遇水即化,那降水就是头等大事。项目部在基坑上、下游分设集水井,在基坑深挖排水沟槽,将水全部排至集水井。集水井每周往下降一个台阶,使水面始终低于低施工作业面5米左右,保证了粘质粉土层干地施工。

  站在猴子岩上眺望,一座正在拔地而起巍峨的面板堆石坝已然屹立于险峻陡峭的山谷中,在逶迤不绝的山路、雄壮连绵的大山、奔腾咆哮的大渡河的衬映下,猴子岩大坝无疑成为了这里的主角。

 “鸟声伴溪语,卵石叠翠峰”,猴子岩隽秀、迤逦的风光会让你流连忘返。这里危峰兀立、万壑千岩、地形陡峭,河谷在秀丽峰峦的掩映下,险峻中带着几许幽静,巍峨中又透着几分神秘。在这个康定情歌发源的地方,猴子岩犹如一颗璀璨的明珠镶嵌在祖国的川西高原上。

  2011年4月,在响彻云霄的鞭炮声中,猴子岩水电站围堰工程戗堤龙口合龙,分流圆满完成。但“拦路虎”横空出世,那就是基坑开挖。这四个字在外行眼里只是简单的开挖而已,但是在猴子岩峡谷深切的地形地貌中,实施起来难度非同小可。面临基坑道路布置难、基坑覆盖层变化大、埋深大、承载力低、抗变形能力弱等一系列业内难题,项目部积极寻找破解良方,在经过反复查勘后,决定沿上、下围堰分别铺设“之”字形道路,解决基坑内运渣的主干道问题,使日开挖量达到了2万立方米。

  力量在艰难中迸发

  经过两年多时间的奋力拼搏,2013年4月19日,这是让猴子岩上的葛洲坝建设者们为之欢欣鼓舞的一天,这一天,猴子岩水电站大坝基坑开挖提前41天完成,标志着猴子岩水电站主体工程进入大坝填筑阶段。几百个日日夜夜的艰苦奋战在这一刻都化作了欣慰的笑容和幸福的泪水,因为他们坚信,在这片贫瘠而又神奇的土地上,水电建设大军们将所向披靡,屡建战功!

  考验,磨砺前行的意志

  猴子岩水电站大坝面板底部高程为1636.01米,顶部高程为1845米,面积约为6万平方米,面板共33块,小厚度为0.4米,大厚度为1.048米,面板总浇筑方量约为3.96万立方米。面板共分为三期施工,一期面板混凝土浇筑工程量约为1.5万立方米。虽然堆石坝混凝土面板施工工艺相对成熟,但是猴子岩水电站大坝面板坡面陡、冬季施工峡谷寒风凛冽。为确保混凝土浇筑顺利实施,项目部超前策划,紧抓落实,成立了以项目经理为组长面板施工领导小组,从面板混凝土原材料选择、混凝土生产、运输、入仓、平仓真到保温和养护,制定了一整套完整的施工工艺和方法。严格按规范及设计要求,对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制,并且不断增加资源投入,配置足量的施工设备。

  猴子岩水电站大坝面板高程为1738米高程,面板浇筑的必要前提就是大坝填筑必须比面板高程高出15米,即达到1753米高程。而且面板浇筑前,大坝填筑高程1700米—1738米必须至少有5个月的沉降期,如果按照预定的目标11月1日进行面板浇筑,那么5月底大坝填筑高程必须达到1738米。面对划分如此精细的填筑时段和预沉降期,要想按计划时间开始一期面板浇筑施工,项目部只能做好和时间赛跑的准备。

  按照“创建样板工程”的目标,项目部在填筑施工的每个环节上,都指定质量责任人,严把主、次料的填筑关,对每个环节进行过程控制,每一层填筑好后,质量人员进行验收,严格控制层间在80公分内。质检人员24小时守在GPS实时监测系统的屏幕前,时刻监视着由于振动碾行驶速度过快造成的振捣不密实的现象,并及时通知现场调度人员进行调整。

  当隆隆的炮声、机器的轰鸣声在猴子岩山区响起之时,桀骜不驯、咆哮嘶吼、宛如蛟龙的大渡河被拦腰截断。历经数载,一座雄伟的大坝在一支不屈不挠、敢于挑战的建设者手中渐渐隆起,轰隆的机器声响混合着建设工人的呐喊响彻云霄,一座巨型大坝正在以不可阻挡之势悄然崛起……


  再打硬仗,奏响铁军凯歌

  破解难题,我们时刻准备着

    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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