2月5日11时30分,天津电力建设有限公司承建的习水二郎电厂7、8号低加设备顺利吊装就位。
7、8号低加的顺利就位为下一步凝汽器施工创造了良好的条件,也为膨胀节、汽轮机低压缸就位打下了坚实的基础。
公司拥有一支专业的工程技术队伍,在产品研发方面,采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段,不断追求智慧的无限提升,实现电器科技与生产工艺的完美结合,在工矿自动化设备领域不断创新,引领市场,成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用,有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备,精湛的生产工艺,优良的制作技术,使得产品尽显一流品质。
7、8号低加重约48吨、长约15米,布置于主厂房A、B列6.9米。吊装机械使用汽机房80吨行车进行吊装作业。吊装前,项目部精心策划、精密组织,针对低加设备体积大、重量重、安装环境狭小等特点,经过反复优化,选择了施工方案,终顺利完成了低加设备的顺利就位。
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习水二郎电厂规划装机容量4台66万千瓦机组,一次规划,分期建设,是渝黔两省市能源合作的重点项目。一期工程拟建2台66万千瓦机组超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫、脱硝装置。项目全部建成后,年发电量可以达到130亿千瓦时以上,具有良好的经济效益和社会效益,为满足重庆、贵州两省市社会发展需求,对促进地方经济繁荣发挥积极作用。