e．乙酸盐缓冲液：pH＝4．1，用本标准A．2c乙酸钠溶液和A．2d冰乙酸等量混合；
    i．吸收溶液：5 g碘和10 g碘化钾用少量水溶解后，加入5．7 g四硼酸钠和12 ml硫酸，再用水稀释至2 L；
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
5．1．3．1 烧失量按式(5)计算：
A．4 结果计算
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。
    1．1 仪器、设备
    c．氯酸钾(GB 645—77)：分析纯；
联系电话：0392-3280885
手机：13603920885
邮箱：farvict@126.com
地址：鹤壁市 高新技术开发区 金山工业区 淇山路39号
A．3．2 取下锥形瓶，冷至约60℃，将内容物缓慢移入盛有40ml约80℃蒸馏水的250m1烧杯中，不断搅拌，充分混匀，并用热蒸馏水或0．1 mol／L HCl洗锥形瓶数次。
5．2．3 结果计算和允许差
5．2．3．2 同一试验室二氧化碳平行测定结果的允许差为0．5％。
方法要点：用酸分解试样(或用3．3．1测定氧化钙的制备液)，用酒石酸消除硅的干扰，试液中加入钼酸铵和抗坏血酸，生成磷钼蓝，进行比色测定。
A．3．4 将滤纸连同沉淀放入已恒重的铂坩埚中，在80℃左右烘干，先低温炭化，放入箱形硅碳棒高温炉中，于950±10℃灼烧40min，待炉温降至400℃以下，取出铂坩埚在空气中稍加冷却，放入干燥器中冷至室温后，称重。
c．酒石酸(GB 1294—77)：分析纯，20％水溶液；
    a．分析天平：感量0．1 mg；
磷标准工作溶液：每毫升含磷0．01 mg。
………………………………………(5)
式中：m1——试样灼烧后失去的质量，g；
    方法要点：在240±5℃度下，焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物等，而对游离二氧化硅不溶。用焦磷酸处理岩样后，所得残渣的质量，即为游离二氧化硅的量。
    V2——空白所消耗EDTA标准溶液的体积，ml。

3．3 测定步骤
2．29——磷换算为五氧化二磷的系数。
    1—锥形瓶；2—橡皮塞；3—玻璃导管；4—乳胶管；5—玻璃毛细管；6—比色管
    准确吸取氧化钙标准溶液10ml于250ml烧杯中，加水稀释至约100ml，加入三乙醇胺水溶液3m1，用氢氧化钾溶液调至刚果红试纸变为红色再过量3～5m1，加入少许钙黄绿素—百里酚酞混合指示剂(每加入一种试剂后搅匀)。置于黑色底板上，用EDTA标准溶液滴定到绿色荧光消失呈现亮紫红色为止。同时做空白试验。EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度，按式(2)计算：
    1．5 2．0
c．箱形硅碳棒高温炉：带有控温装置，能保持1 000±20℃并附有铂铑—铂热电偶与相应的高温毫伏计。
h．钼酸铵溶液：2．5 9钼酸铵用0．025 mol／L硫酸溶解后，稀释到100ml(现用现配)；
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    c．比色管：25ml；
5．1．3．2 同一试验室烧失量平行测定结果的允许差为0．2％。
V——从试液总体积中所分取的试液体积，ml；
V2——25ml硫酸标准溶液所消耗氢氧化钠标准溶液体积，ml；
    称20g氯化亚锡溶于100m1盐酸中。
5 可燃物的测定
5．2．2．2 同时取硫酸标准溶液25ml，按上述方法测定其空白值。
分别吸取磷标准工作溶液0、1．0、2．0、3．0、4．0、5．0ml于50ml容量瓶中，加水约30ml、酒石酸溶液2ml、硫酸—钼酸铵混合溶液5ml，用少量水冲洗瓶口，再加入抗坏血酸5mi(每加入一种试剂均应摇匀)。将容量瓶置于沸水浴中加热5min，取出冷却至室温，用水稀释至刻度，摇匀。以试剂空白溶液作参比于680nm处测定吸光度，绘制标准曲线。
    j．无砷金属锌(HGB 3073—59)：分析纯，颗粒状，粒径约5mm；
本标准由煤炭科学研究院重庆研究所、四川煤田地质研究所负责起草。
3．3．1 称取通过160目，在105～110℃干燥1h的试样0．5 g(称准至0．000 2g)于150ml烧杯中，以少量水润湿，盖上表面皿，徐徐加入1：2盐酸25ml，待反应停止后，置于电热板上微沸15～20min，取下冷却后，将溶液及残渣转入100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
    1．3．4 将沉淀连同滤纸移入已知质量的瓷坩埚中，先在低温下灰化滤纸，然后在温度为850±10℃箱形电炉中灼烧40min，取出坩埚，在空气中稍加冷却后，再放入干燥器中冷却到室温后称重。若沉淀灼烧后，沉淀颜色不白时，可用附录A的方法处理，以氢氟酸处理后的损失量作为游离二氧化硅的量。

f．氢氧化钠(GB 629—81)：分析纯，浓度(NaOH)0．15mol／L(原0．15N)水溶液；
d．冰乙酸(GB 676—78)：分析纯，浓度(CH3COOH)0．1 mol／L(原0．1 N)；
    游离二氧化硅含量，％ 允许差，％
5．2．1 仪器和试剂
    方法要点：以三乙醇胺掩蔽铁、铝、钛、锰等离子，在pH大于12．5的条件下，用钙黄绿素—百里酚酞混合指示剂，以EDTA标准溶液滴定。
    b．盐酸(GB 622—77)：分析纯；
计算结果取小数后一位，按数字修约规则修约至个位。
b．坩埚钳：铂尖；
……………………………………………………(A1)
    式中：T——EDTA对氧化钙的滴定度，mg／ml；
h．硫酸—钼酸铵混合溶液：4g钼酸铵溶于100ml硫酸(见4．I d)中；
V1——试样所消耗氢氧化钠标准溶液体积，ml；
    M——钙标准溶液的浓度，mg／ml；
方法要点：试样用一定量的硫酸标准溶液溶解后，过量的酸，以甲基橙为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，计算出二氧化碳的含量。
    1．3．2 取下锥形瓶，冷至约60℃，将内容物缓慢移入盛有40ml约80℃蒸馏水的250ml烧杯中，不断搅拌，充分混匀，并用热水或0．1 mol／L(原0．1N)HCl洗锥形瓶数次，使后体积为150～200ml。
    ……………………………………………(1)
    2．5．4 2 h后在700nm处与按上述同样测定步骤显色的空白溶液进行比色，以确定试样中砷的有无。
    b．滴定管：50m1。
    1．3．3 用慢速定量滤纸过滤，并用热水洗至滤液呈中性(以石蕊试纸或广泛试纸检验)，并无氯离子为止。
a．分析天平：感量0．1 mg；
a．分析天平：感量0．1 mg；
A．3．3 用慢速定量滤纸过滤，并用热水洗至滤液无磷酸根离子为止(一般洗6～10次)。
    a．分析天平：感量0．1 mg；
    b．箱形电炉：带有热电偶高温计，能升温到900℃，并可调节温度，通风良好；
………………………………………(3)
    d．锥形瓶：50 ml；
用氢氟酸处理沉淀测定游离二氧化硅的方法
5．1．1 仪器、设备
    h．四硼酸钠(GB 632—78)：分析纯；
    b．三乙醇胺：分析纯，1：2水溶液；
式中：c——氢氧化钠标准溶液的浓度，mol／L；
式中：V——滴定消耗EDTA标准溶液的体积，ml；
    1 游离二氧化硅的测定
标定：准确称取在105～110℃干燥1 h的苯二甲酸氢钾0．5g(称准至0．000 2g)于250ml锥形瓶中，以除去二氧化碳的冷蒸馏水稀释至100ml，加入酚钛指示剂10滴，以氢氧化钠标准溶液滴定至淡红色约30s不消失即为终点。
    b．分光光度计：波长范围360～800nm；
a．硫酸(GB 625—77)：分析纯，1 ：1溶液，浓度(H2SO4)0．025mol／L(原0．05N)；
5．1．2 测定步骤
分取20ml测定氧化钙的制备液(见3．3．1)于50ml容量瓶中，加入酒石酸2ml，以下步骤同标准曲线的绘制(见4．2)，同时作试样空白的测定。显色后以试剂空白溶液作参比测定吸光度，再从标准曲线上查出磷含量。
A．1 器具
    f．氯化亚锡(GB 638—78)：分析纯，20％盐酸溶液；
    e．长颈漏斗：直径75 mm；
5．1．2．2 然后进行检查性灼烧30min，直到质量变化小于0．001g为止。采用灼烧后失去质量多的那一次质量计算烧失量。
b．分光光度计：波长范围360～800 nm；
5．2．2 测定步骤
    n．混合显色剂：50m1 2．5mol／L硫酸溶液(见2．2b)，加入30ml抗坏血酸溶液(见2．2m)、15ml钼酸铵溶液(见2．21)、5ml酒石酸锑钾溶液(见2．2 k)，混匀(现用现配)。
测定结果按式(A1)计算：
    3 氧化钙的测定
A．3．1 同本标准1．3．1。
0．204 23——苯二甲酸氢钾毫摩尔质量(原毫克当量)，g／mmol。
    m．抗坏血酸：分析纯，3％水溶液(现用现配)；
g．磷酸二氢钾(GB 1274—77)：优级纯；
式中：c——从标准曲线上查得所分取试液的磷含量，mg；
    2．3．2 冷却后补加盐酸2ml、硫酸10ml和蒸馏水25ml，然后依次加入碘化钾溶液2ml、酒石酸溶液2ml、氯化亚锡溶液1 ml(每加入一种试剂均须摇匀)。
4．3 测定步骤
计算结果取小数后一位，按数字修约规则修约至个位。
    2 砷的定性测定
试样中的烧失量减去试样中碳酸盐二氧化碳的含量，即为试样可燃物的含量。
5．1．3 结果计算和允许差
本方法适用于较纯的石灰岩。若石灰岩中三氧化二铁、三氧化二铝总含量大于3％时，不宜用本方法，可采用GB 218—83《煤中碳酸盐的二氧化碳含量的测定方法》进行测定，测定时试样的质量改为0．3～0．5 g。
    d．碘化钾(GB 1272—77)：分析纯，15％水溶液；
m2——分析试样质量，g。
b．氢氟酸(GB 620—77)：分析纯，40％；
5．2．3．1 二氧化碳含量按式(7)计算：
    2．3 测定步骤
    a．分析天平：感量0．1 mg；
    c．晃动加热装置：240±5℃；
    1．5 允许差
4．4 结果计算和允许差
    同一试验室平行测定的差值不得超过下表规定：
A．3．5 在铂坩埚中，加入数滴1：1硫酸润湿沉淀，加5～10ml氢氟酸，稍加温使沉淀溶解后，加热(不使至沸)，蒸发至不冒白烟为止，于950i10℃灼烧40min后，称重。
c．苯二甲酸氢钾(GB 1257—77)：优级纯；
    3．2 试剂
方法要点：加氢氟酸处理不纯的二氧化硅沉淀后的损失量，即为纯游离二氧化硅的量。
c．乙酸钠(GB 693—77)：分析纯，浓度(CH3COONa·3H2O)0．025 mol／L(原0．025N)；
Loss(％)——烧失量，％；
b．硫酸(GB 625—77)：分析纯，浓度(H2SO4)0．1 mol／L(原0．2N)；
计算结果取小数后一位，按数字修约规则修约至个位。
    b．硫酸(GB 625—77)：分析纯，浓度(H2SO4)2．5mol／L(原5N)；
    计算结果取小数后一位，按数字修约规则修约到个位。
3．3．2 取上述制备的澄清或干过滤的分析溶液20ml于250ml烧杯中，加水稀释至约100ml，加入三乙醇胺3ml，用氢氧化钾溶液调至刚果红试纸变为红色，并过量3～5ml，加入少许钙黄绿素—百里酚酞混合指示剂(每加入一种试剂后均应搅匀)。在黑色底板上，用EDTA标准溶液滴定到绿色荧光完全消失呈现亮紫红色为终点。
    d．碳酸钙(HG 3—1066—77)：优级纯；
    m——试样质量，g。
    砷化氢发生装置示意图
    d．石蕊试纸(或广泛试纸)；
m3——灼烧后沉淀的质量，g；
m——苯二甲酸氢钾的质量，g；
4 五氧化二磷的测定
5．2 二氧化碳的测定
3．4．2 同一试验室氧化钙平行测定结果的允许差为0．4％。
3．4．1 氧化钙含量按式(3)计算：
氢氧化钠标准溶液的浓度按式(6)计算：
d．酚酞(HOB 3039—59)：1％乙醇溶液；
    2．3．3 放置15min后加入4 g锌粒，按图迅速将锥形瓶与已盛有10ml吸收溶液的比色管连接反应1 h后取下导管，以少量水冲洗玻璃导管，往比色管中加入4 ml混合显色剂，立即以水稀释至刻度，摇匀。
3．4 结果计算和允许差
注：检查滤液有无磷酸根离子的方法：取试液1 ml，用本标准A．2i稀释10倍后的A．2f、A．2h两溶液各取4．5ml，混匀，微热。有磷酸根离子时呈蓝色。
A．3 测定步骤
4．4．1 五氧化二磷含量按式(4)计算：
……………………………………………(6)
e．抗坏血酸：分析纯，2％水溶液(现用现配)；
附加说明：
    e．乙二胺四乙酸二钠(GB 1401—78)：分析纯；
0．0440——二氧化碳的毫摩质量(原二氧化碳的毫克当量数值为0．022 0)，g／mmol；
可燃物按式(8)计算：
    1．3．5 对每批试剂，应按本标准1．3不加试样进行空白测定，平行测定二次，取其算术平均值作为空白值。
m——试样质量，g。
    0．5 1．0
f．钼酸铵(GB 657—79)：分析纯；
m——试样质量，g；
V——滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的体积，ml；
5．2．2．1 称取通过160目、在105～110℃干燥1 h的试样0．2g(称准至0．000 2g)于250ml锥形瓶中，以少许水润湿，然后准确加入硫酸标准溶液25ml，用瓷坩埚盖盖上锥形瓶。在70～80℃加热半小时，取下在冷水中冷却。用少许水冲洗瓷坩埚盖，加入2～3滴甲基橙指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至黄色。
    f．氢氧化钾(GB 2306—80)：分析纯，30％水溶液，贮于聚乙烯瓶中；
    V——吸取钙标准溶液的体积，ml；
    g．钙黄绿素—百里酚酞混合指示剂：称取钙黄绿素0．20 g和百里酚酞(HG 3—961—76)0．12 g，与预先经105～110℃干燥的氯化钾(见3．2c)4 g研磨混匀，贮于磨口瓶中，存放于干燥器内；
    a．盐酸(GB 622—77)：分析纯，1：1，1：2溶液；
m——试样质量，g。
    a．磷酸(GB 1282—77)：化学纯，浓度85％以上；
    g．干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙；
    测定结果按式(1)计算：
g．水：无二氧化碳的蒸馏水。
    2．1 仪器、设备
(补充件)
    2．3．1 称取通过160目、在105～110℃干燥1 h的试样0．5 9(称准至0．000 2 9)于150ml锥形瓶中，加入0．2g氯酸钾和10ml盐酸，摇匀。置于电热板上加热1～2min，至瓶内无黄色气体、溶液冒大气泡时，立即取下。
    a．盐酸(GB 622—77)：分析纯，密度1．19g／ml；
    l．钼酸铵(GB 657—79)：分析纯，4％水溶液；
    e．水：蒸馏水。
    1．4 结果计算
    10～20 >20
e．甲基橙(HGB 3089—59)：0．2％水溶液；
计算结果取小数后三位，按数字修约规则修约至小数后二位。
A．2 试剂
    k．酒石酸锑钾：化学纯，0．55％水溶液；
    i．EDTA标准溶液：浓度(C10H14N2O8Na2·2H2O)0．008mol／L(原0．008M)。称取分析纯EDTA(见3．2e)3．0 g于250ml烧杯中，用水溶解并稀释到1 000ml，摇匀，标定方法如下：
    ≤5 5～10
d．硫酸(GB 625—77)：分析纯，1：3溶液；
5．1 烧失量的测定
本标准主要起草人高定令、陈绥泽。
    V1——标定时消耗的EDTA标准溶液的体积，ml；
    c．氯化钾(GB 646—77)：分析纯；
f．抗坏血酸：1％水溶液，现用现配；
附 录 A
m——试样质量，g。
    3．1 仪器、设备
    1．3 测定步骤
    式中：SiO2——游离二氧化硅百分含量，％；
4．1 仪器和试剂
    h．瓷坩埚：20～25 ml。
    m1——灼烧后沉淀质量，g；
………………………………(7)
本标准委托煤炭科学研究院重庆研究所和四川煤田地质研究所负责解释。
    f．烧杯：250ml，400ml；
    2．2 试剂
式中：SiO2Y——游离二氧化硅百分含量，％；
    e．酒石酸(GB 1294—77)：分析纯，15％水溶液；
    d．锥形瓶：150ml；
a．带盖铂坩埚：25 ml；
b．硅碳棒高温电炉：带有控温装置，能保持1 000±20℃，并附有铂铑—铂热电偶与相应的高温毫伏计。
式中：c——氢氧化钠标准液的浓度，mol／L；
    方法要点：试样用氯酸钾、盐酸加热分解后，将五价砷还原成三价，加入锌粒使砷以砷化氢的形式析出，吸收在碘溶液中，后以砷钼蓝的形式显色，并与空白测定结果进行比较，以确定试样中砷的有无。
………………………………………(8)
    1．3．1 准确称取通过200目筛的试样0．1～0．2 g(称准到0．000 2 g)(对煤尘或含煤尘的粉尘，应预先在625±25℃温度条件下灰化，称取灰样)，放入50ml锥形瓶中，加入15ml磷酸及约5mg硝酸铵，再将锥形瓶置于晃动装置上加热(如果条件不具备，也可采用人工晃动。用0～300℃分度值2℃温度计。仲裁时，须采用晃动加热装置)至240×5℃保持10min。
g．钼酸铵(GB 657—79)：分析纯；
    m2——空白测定的游离二氧化硅质量，g；
5．1．2．1 称取通过160目、在105～110℃干燥1 h的试样1 g(称准至0．000 2g)于已恒重的瓷坩埚；中，放入高温电炉，从低温缓慢升温1000±20℃，并在此温度下灼烧1 h，取出稍冷，放入干燥器，冷至室温，迅速称量。
…………………………………………(4)
4．2 标准曲线的绘制
5．3 可燃物的计算
i．磷标准贮备溶液：准确称取在105～110℃干燥1 h的磷酸二氢钾0．439 2g，用水溶解后转入1000ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。此溶液每毫升含磷0．1 mg。
    e．砷化氢发生装置：(如图)。
    1．2 试剂
    g．碘(GB 675—77)：分析纯；
    h．氧化钙标准溶液：每毫升相当于1 mg氧化钙。准确称取预先经130±5℃干燥1 h的优级纯碳酸钙(见3．2d)1．784 8g于400ml烧杯中，加水约100ml，盖上表皿，徐徐加入1：1盐酸10ml，待溶解完全后，煮沸驱尽二氧化碳，用水冲洗表面皿及杯壁，取下冷却，转入1 000ml容量瓶中，加水稀释到刻度，摇匀。
m4——残渣质量，g；
CO2(％)——二氧化碳含量，％。
a．分析天平：感量0．1 mg；
i．本标准A．2f和A．2h两溶液临用时，用本标准A．2e溶液分别稀释10倍，备用。
    c．硝酸铵(GB 659—77)：分析纯；
方法要点：称取一定量的试样于瓷坩埚中，在一定温度下灼烧，其失去的质量即为烧失量。
本标准由煤炭科学研究院重庆研究所和四川煤田地质研究所提出，由煤炭科学研究院重庆研究所归口。
4．4．2 同一试验室五氧化二磷平行测定结果的允许差为0．003％。
式中：KRW(％)——可燃物含量，％；
    ………………………………………(2)