为提升矿井综合掘进水平，他们在国内同行业中首次设计、制作了自移卸载矸石输送专用胶带输送机，并在2202充填面成功安装应用。与原刮板输送机运矸充填相比较减少运行负荷105KW，年节约电能18.84万KWh，节约设备维修费用9.8万元，提高充矸速度30%，提高了充填质量，并且为绿色开采快速创造了条件。为实现岩石作业线的作业，他们还结合现场实际开展技术创新，建设了“移动式矸石同步装卸站”。移动式矸石同步装卸站由LDWZ100A型挖斗扒渣机、HYD200型液压凿岩机、SD—14/68型梭式矿车和转载皮带、电瓶车组成，移动式矸石同步装卸站，实现扒、装、卸、储、运同步化，提高了掘进施工速度，工效提高了20%以上，同时，采用液压钻机打眼，增大了安全系数、降低了噪音、改善了工人的劳动环境、减少了施工人员、降低了劳动强度，在国内同行业首次设计应用。目前，该技术创新项目已经报申国家专利。
    在矿井电能节约上，他们合理优化线路配置，先后应用了“6Kv磁控动态无功补偿装置”、“6KV接地电容电流补偿器”。在地面35KV降压站6KV母线侧设计安装了磁控动态无功补偿装置，实现了补偿容量连续平滑调节、减小了谐波干扰提高了供电质量，更加安全可靠；补偿后的35KV侧功率因数达到0.95以上，提高了设备的使用率，满足了供电要求，年节约电费达40余万元。接地电容电流补偿，实时跟踪显示电网电容电流值、电网电压值、电网零序电压值，有效地抑制电弧接地过电压、铁磁谐振过电压，减少了单相接地故障引发相间短路和电缆放炮的几率，保证了矿井供电可靠性。在此基础上，他们还对东风井主扇风机进行了升级换代。在保持原有风机机壳基础上，电机由2×250KW更换为2×450KW节能电动机，同时更换风机叶轮，保证了风机在确定的参数下运行稳定可靠，提高了矿井风量，满足了矿井生产需要。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
    该矿还注重设计和工艺技术创新，先后实施了“胶带输送机多种布置方式”和“整芯阻然带现场硫化接头新工艺”效果显著。本着技术先进、维修方便的原则，他们在矿井207运下、107运下、204运下设计使用三种不同布置方式的胶带输送机。该胶带输送机采用了国内领先的液压拉紧、液粘软起动技术，解决了多电机驱动电流不平衡问题，为井下皮带运输提供了可鉴模式，满足了系统运输要求。胶带输送机运输在井下逐步推广，接头强度成为一个关键问题，而且随着运输距离的增长更加突出，鄂庄矿现场应用了整芯阻然带硫化接头工艺，并在204运下胶带输送机获得成功应用，与胶带钉扣接头相比增加了强度、每年减少接头制作费用5.2万元；减少了对滚筒、托辊的摩擦损坏，每年减少维修费用11万元，同时降低了噪音，改善了劳动环境，属国内首次应用。

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