党中央始终把创新摆在国家发展全局的核心位置，高度重视科技创新。作为我国科技创新体系的重要力量，国机集团长期以来勇于担当、主动作为，大力推进企业科技创新及关键核心技术攻关。在11月9日召开的2020年科技大会上，国机集团又作出开拓创新，蹄疾奋进，奋力开创科技创新新局面的部署。

　　时不我待，国机集团各企业积极贯彻落实会议精神，科技创新再获新功，为不同行业、国家重大项目持续提供科技支撑。

　　创新突破

　　国内首件C919后机身Y型连接锻件研制成功

　　近日，国内首件C919后机身Y型连接锻件在国机集团中国第二重型机械集团有限公司（以下简称“中国二重”） 研制成功，增强了大飞机项目自主配套能力，为我国民用航空制造业发展提供助力。

　　C919后机身Y型连接件为大型钛合金模锻件，总长约3.4米，是典型的筋条位于分模面两侧的非对称、高筋条、薄腹板、长弧形锻件，具有开口弧度大、截面积小、易变形等锻制难点。

　　近年来，中国二重狠抓过程控制、精益制造管理，积极开拓国际民机市场，在国内外民用客机起落架模锻件研制领域取得了一系列关键技术的突破，助力国家民用飞机“两支两干”发展战略。其已先后承担了C919项目60余项关键产品的研制工作，提供了千余件试验件及装机件，产品涉及飞机中央翼、吊挂、垂尾、机身、舱门、起落架等多个部段，有力地支撑C919大飞机关键材料国产化。

　　填补空白

　　大兆瓦级风电主轴轴承成功下线

　　日前，国机集团洛阳轴承研究所有限公司（以下简称“轴研所”）研制的4.5兆瓦级风电主轴轴承成功下线。该产品填补了国产大兆瓦级该结构尺寸风力发电机主轴轴承的空白，突破了国外轴承企业对风电主轴承市场的长期垄断。

　　大兆瓦级风电主轴承作为风力发电机的核心零部件，承担着在风电机组中吸收叶轮气动载荷和传递功率的重要作用，被称为风力发电机的“心脏”。随着风电行业驶入快车道，并不断向大兆瓦级发展，大兆瓦级风电主轴承市场前景广阔。

　　轴研所积极抢抓这一机遇，在研制过程中，不断提升风电主轴承的可靠性设计和制造技术水平，攻克了轴承材料优选、热处理工艺改善、保持架优化设计与加工等方面的技术难题，终使该产品成功下线。

　　未来，轴研所将继续深耕风电领域，大力推动大兆瓦级风电轴承国产化应用，构建国产风电产品的核心竞争力，努力为我国风电高质量发展贡献国机力量。

　　国际一流

　　“全流程智能纺纱新模式运用”项目通过验收

　　日前，国机集团经纬纺织机械股份有限公司（以下简称“经纬纺机”）提供全流程智能成套设备的裕大华集团10万锭“全流程智能纺纱新模式运用”项目，顺利通过验收。这标志着经纬纺机在传统纺纱产业与智能制造深度融合的创新尝试中获得成功，为企业自身的数字化转型发展奠定了坚实基础，为纺织行业向智能化转型树立新标杆。

　　该项目是2018年工信部智能制造新模式应用项目，项目实施过程中，经纬纺机全程参与项目总体策划和技术方案的构建，提供了全流程棉纺设备和项目解决方案。

　　该项目首次实际应用了100%国产化新成套智能纺纱装备，建成了集智能物流、智能回花收付、仓储管理以及企业资源管理系统于一体的智能纺纱生产运营管控系统。通过应用4类15种核心智能装备及系统，实现了信息系统与工艺装备、物联网系统的紧密集成，以及传统纺纱生产的智能化转型升级，达到国内领先、国际一流水平。

　　(本文来自国机集团)