邸向东介绍说，在机组环保技改的同时，裕华热电还进行了严格的环保管理，设置专职环保管理人员，建立企业内部环保网络，制定环保管理办法、环保管理标准等规章制度，确保时时刻刻达标排放。
在入围名单中，国华三河电厂三期工程也是一个典型。作为神华集团电力板块节能减排和环境保护的标杆单位，国华三河电厂京津冀首台超低排放机组已运行一年多。
  鹤壁市华维测控技术工程有限公司，位于鹤壁市高新技术开发区，是鹤煤集团科技处下属的科技型实体企业，主要承担鹤煤集团煤矿、选煤设备、煤仓、料仓、破拱、空气炮及自动化系统的研制、改造、设计、开发、生产、销售。技术力量雄厚，机加工艺完善，产品检验及使用环境标准规范，质量管理严格遵循国际ISO:9000认证标准，实施产品“三检”制度，即用户使用验收制度，产品质量跟踪制度，售后信息反馈制度。倾心打造稳定、可靠、具性价比的工矿自动化产品。
据裕华热电生产技术部调度主任邸向东介绍，自2013年以来，该公司不断加大环保投入，在对两台机组开展烟尘治理、脱硝系统改造、脱硫系统提效等相关环保改造的基础上，进一步自我加压，整合多方资源，努力实现超低排放。
去年6月，国华三河电厂1号机组改造完成，经河北省环境监测站现场监测，粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量降至改造前的1/5，优于燃气机组排放限值，率先实现了超低排放。一年来，国华三河电厂相继完成1、2、4号机组节能环保综合升级改造，3号机组改造工作即将启动，到今年年底前，三河电厂的4台机组将全部完成改造，实现全厂超低排放。
  公司拥有一支专业的工程技术队伍，在产品研发方面，采用CAD绘图、三维造型、模拟仿真等前沿技术手段，不断追求智慧的无限提升，实现电器科技与生产工艺的完美结合，在工矿自动化设备领域不断创新，引领市场，成就经典。全自动CO2气体保护焊接、程控氩弧焊、数控模数加工、精密压力铸造、智能静电喷涂等技术的应用，有效地保障了产品性能。先进的自动化生产设备，精湛的生产工艺，优良的制作技术，使得产品尽显一流品质。
据了解，裕华电厂承担着石家庄市南部重要的供热功能。2009年前，电厂排出的是发黑发黄的烟气。随着近年来大刀阔斧的技术改造，这家电厂已将燃煤改出了“燃气”的效果，特别是在去年9月，裕华热电1号机组新一轮技改完毕，河北省环境监测中心站监测结果显示，其排口的烟尘、二氧化硫和氮氧化物浓度分别为4、7和27毫克/立方米，大幅低于被称作“史上严标准”的《火电厂大气污染物排放标准》规定。
王振铭表示，原先分散的小锅炉烟囱低、热值低、除尘效果差，而大型热电厂烟囱高、热值高、环保措施有保证。推进实施热电联产项目对保证城市供热和用电需求都有积极意义。
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记者从名单中发现，6个火电项目全部为热电联产项目。通知指出，新的火电项目建成后，必须落实现有供热机组挖潜改造和小火电机组的替代关停。
“这真是一个令人振奋的好消息。”在河北省发展改革委公布下发 《关于下达2015年火电项目方案的通知》后，入围其中的河北华电石家庄裕华电厂上下一片欢腾。在京 津冀大气污染严重、全国范围内严控火电项目的形势下，裕华电厂二期取得的阶段性成果，可谓历尽艰辛，来之不易。
在去年的采暖期，裕华电厂两台超低排放机组充分发挥了低排放威力。据测算，整个采暖季，全厂燃煤污染物排放比上一个采暖期烟尘减少75%、二氧化硫减少91.3%、氮氧化物减少86.6%。
“热电联产对节约能源、改善环境方面有着积极意义。”中国电机工程学会热电专业委员会原秘书长王振铭告诉记者，随着城市化和工业化的不断扩大，供热需求越来越大，分散供热既浪费能源又污染环境，集中供热的呼声越来越高，而热电联产能很好地解决这些问题。
入围来之不易
“与新建机组相比，对现役燃煤机组进行改造更为困难。”国华电力总工程师陈寅彪说，而在新建三期电厂中，这些减排措施将一步到位。记者在国华三河电厂三期工程项目环评报告中看到，本期工程将同步安装烟气脱硫设施，采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，采用低氮燃烧器+选择性催化还原法脱硝，选用双室五电场静电除尘器+湿式电除尘器除尘，确保大气污染物达标排放。
实际上，裕华电厂的努力只是河北节能减排的一个缩影。根据国家能源局的要求，如今在河北省所有电厂中，超低排放改造已是当前主要的工作任务，在京津冀协同发展的大环境下，这也是河北省能够上马热电联产项目的重要原因。