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料仓双置式振动疏通卸料机,致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技术难题,替代传统破拱设备解决料仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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集聚正向能量 实现中国农机梦

  当前,我国农业机械化正处于产业升级、品质提升、发展加快的关键阶段,围绕现代农业发展需求,做好稳步发展的顶层设计和总体规划,优化资源、提升能力,集聚发展正向能量,加快推进产业结构调整,构筑核心竞争力,是我国农机企业创新发展路径,实现发展目标的必由之路。


  一、我国农机制造业竞争力稳步提升


  我国在推进农机技术提升、产业发展和服务“三农”建设的过程中,将农业技术与机械工程技术相互促进、并行提高,不断应用新技术、开发新产品,持续提高农机产品的可靠性、标准化和系列化水平,不断提升农机产业竞争力。


  (一)技术创新是实现发展的核心要素


  回顾我国农机工业产品发展的进程,经历了引进、消化、吸收和再创新的发展路径,实现了从无到有、从小到大、从弱到强的发展目标。多年的技术积累,使自主创新能力得到持续提升,掌握成套关键技术,推动了农机产品向大型化、成套化、智能化方向的发展。一是向大型、广度化发展。在市场的推动下,拖拉机、联合收割机等农业机械产品功率不断上延,呈现出大型化的发展趋势,一直保持着刚性需求。粮食作物机械化所需装备体系不断健全和完善。田间作业机械化逐步实现了向产前、产中、产后全过程机械化发展。农业机械由粮食作物、经济作物生产为主,向农、林、牧、副、渔业全面发展。二是向成套、系列化发展。单一功能作业农机具向联合作业多功能机具发展,大中型拖拉机和农机具机组优化配套,满足了不同作物和农艺的需求。农产品由初加工向深加工的变化,成套加工装备制造能力已经形成。我国已经能够生产16大类100多个小类,共3000多个品种的农业机械,基本能够满足国内市场需求。三是向节能、智能化发展。农机产品由资源利用型向资源保护型转变,由传统的农业装备向节能节水的节约型装备转变。节水灌溉装备、低喷量的植保机械、保护性耕作机械、节能型拖拉机、精准农业装备等受到市场的青睐。农机产品进一步向控制智能化、操作自动化发展。采用地理信息系统(GIS)、遥感技术(RS)与全球卫星定位系统(GPS)等高新技术的拖拉机、收获机械进入普及阶段。


  (二)制造升级是推动发展的关键支撑


  近年来,我国农机制造业取得长足进步,经济规模实现“由小到大”的迅猛增长。在中高端产品领域,已实现“从无到有”的突破,实现由制造到创造的升级和跨越,企业综合素质得到普遍提升,涌现出中国一拖、东风农机等具有较强市场竞争力的农机制造企业。一是产品设计手段完善。国内主要农机企业具有较强的产品开发、工艺设计能力,产品开发、工艺设计和企业管理广泛应用了CAD、PRO-E、CAPP及ERP技术,产品设计、零部件设计、工艺设计以及产品开发的过程管理和产品数据管理,达到了系统集成性和开放性要求,确保了产品技术标准化、系列化和通用化。二是注重新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,跟踪国际先进技术发展趋势,注重与国际标准接轨,积极参与国际标准制(修)订工作,开发稀缺技术型产品,构筑企业核心竞争力,促进自主创新产品进入国际市场。我国农机主要农机企业拥有的技术中心和工艺研究机构。达到或接近国际水平的整机装配线、总成装配线、关键核心零件柔性加工线和总成试验台、整机磨合试验台、负荷试验台专业检测设施、成套大型数控设备组成的加工中心等构筑了企业的制造核心力量。三是升级制造模式,提升制造能力。先进的生产管理理念在一些著名的农机企业中得到广泛应用,建立了多品种、宽作业、高标准的生产模式,能够按市场要求实现订单化生产,达到了刚柔并济、精专结合的目标。计算机集成制造、智能制造、敏捷制造等先进制造模式得到普及。先进的制造模式已在诸多型号产品生产中实现;让高端供应商参与到产品研发、制造体系之中,实现全球资源的大化利用。


  (三)资源优化是引领发展的有效途径


  市场竞争始终遵循着用户选择、性价比和优胜劣汰的生存法则,产业集中度不断提升,产业稳定性得到增强,提升了整个产业链水平。一是竞争中做强做大。经过多年的市场竞争,当前国内基本形成了中国一拖、雷沃重工、东风农机等为主导的农机企业,是我国加快推进高端农机装备制造业发展的重要力量。这些企业集团市场占有率高、产品覆盖面广、销售收入高,建立了全球化的销售网络和生产基地。二是发展中稳步提升。企业主动在生产环节上全力向上游与下游拉伸,打造从上到下、纵向一体的“垂直产业链”。形成了以行业内大企业作为龙头,中小企业分工协作的格局,构筑了山东、河南、江苏等著名的产业集群,摆脱同质化竞争的困境,形成差异化发展。我国目前已经实现300马力以下拖拉机及其配套农机具的制造能力,大中型收获机械、喷灌机械等制造技术日臻成熟。三是服务中价值提升。农机主要企业已经由传统的销售产品向提供价值转变,为客户提供全套装备解决方案,实现了和市场、用户同步发展的目标。不断延伸价值链条,推动力产业链向产前、产中、产后全领域延伸,积极开发育种、耕种收、深加工等农业机械;从市场和用户出发,服务链逐步向金融支持、农业高新技术服务多层次、宽领域推进、拓展。


  二、我国农机制造业面临的发展挑战


  成绩来之不易,发展倍感艰辛。我国农机企业已经步入高成本时代,部分行业产能过剩,在领先核心技术、关键领域等方面发展缓慢,企业自主开发能力仍较薄弱。这些问题严重制约了我国农机制造业高端产品的生存与发展空间。


  (一)产品发展核心在品质提升


  发展仍是现阶段解决所有问题的关键。我国农业装备当前的主要障碍是技术性障碍,主要矛盾是农业结构调架需要的新机具供给不足、甚至空白。我国高端农业装备基础薄弱,技术储备欠缺,生产的多数农机产品主要技术、经济性能指标、产品可靠性、产品结构与发达国家同类产品保持着三十年左右的距离。我国农机产品主要采用机械技术、手动半自动操作方式,目前,市场主销拖拉机产品换挡方式基本是啮合套产品、同步器换挡产品。只有少数骨干配套企业掌握了同步器换挡制造技术,动力换挡、无级变速核心技术研制是“摸着石头过河”,在设计理论和清洁环境、真空环境、恒温环境下的制造能力等方面落后于发达国家,仍未取得实质性跨越、突破。在加工工艺、设计能力、质量管控、技术人才等方面缺乏储备、积累,中低端拖拉机、旋耕机等产品拥有量接近饱和、存量和低水平趋同性生产的产品供给过剩,缺乏实质性的技术突破,升级和退出困难,制约了行业的有序发展。高新技术的农业装备产品和成套设备供应不能满足市场需求,长期依赖进口。


  (二)产业提升本质在制造推动


  产业技术、产业竞争力严重落后的状况并未根本改变。我国农业装备当前的主要障碍是技术性障碍,主要矛盾是农业结构调整需要的高端农业装备跟不上要求。运用市场倒逼,提高创新能力,加快产业结构优化、提升是一项紧迫的任务。多年来,农业装备产品的研发、制造和销售多停留在中小功率、结构简单,技术含量低的产品,绝大多数相当于先进国家20世纪七、八十年代的水平。在加工制造方面,则受制于整个基础工业水平和缺乏高素质工人的限制,一方面一些传统企业设备新度系数远远低于其他机械行业,长期超负荷运营的设备得不到及时更新;另一方面先进的生产线和激光切割、各类工业机器人、数控设备缺少成熟技能人员操作,发挥不出设备的先进技能。总体来看,我国农机制造业缺乏高端新兴产业整体布局,跟不上跨国公司以信息技术深入发展和应用、新材料和新能源开发为特点的新一轮技术创新步伐,仍然处于国际分工和产业链的中、低端,高端农业装备市场竞争力不足。


  (三)行业进步基础在能量集聚


  农机企业是规模效益显著的企业,效率低下制约了产业结构有序发展,成为影响发展的内生动力。一是行业资源缺少优化整合。长期以来,同质化竞争、低水平重复建设、生产力分散严重,有效的资源重叠、冲突。中低端拖拉机、收获机械制造能力三分之一闲置,仍有多家企业在进入农机行业,呈现出大企业弱而不强,小企业小而不专的现象。二是新技术替代老产品步伐迟缓。一些农机企业出现新老技术产能并存的情况,新产能没有得到有效利用。主要农机企业多区域多基地发展没有摆脱同业竞争现象,作为转型升级重要形式的产业梯度转移,造成新老产能重叠。资源优化基础没有建立在结构优化、质量和效益提高的基础之上。三是缺乏价值的有效输出。我国农机企业仍处于价格竞争的主导阶段,缺少向客户提供全套解决方案价值理念。企业之间、企业与用户之间相互缺乏沟通和协调,主机和作业机具配套性不高,产品不能满足区域农艺的需求。缺乏从市场和用户的“全额购机”、耕作模式等实际需求出发,提供金融支持和农业高新技术全套解决方案的具体举措。


  三、提升我国农机竞争力的战略考量


  在农机制造技术快速发展的今天,发展慢就意味着退步。加快产业升级关键是要继续坚持稳中求进的基调,切实把着力点转到产品升级、制造能力升级和转型上来,构筑价值平台,稳中求进,进中有为,全力打造中国农机的升级版。


  (一)全面提升产品技术水平


  立足全球视野,整合资源、提升能力,破解发展难题,创新发展模式,增强发展的动力与活力。一是找准制约关键环节和重点领域,围绕发动机、传动系、电控、液压等核心部件研发,增强农机工业自主创新和核心竞争力。二是创新研发模式。围绕科研手段和条件改善,提升农机新技术和新产品开发、试验试制能力;着眼全球市场中高端产品开发和关键技术,进行核心技术和专利战略布局。三是加快业务突破。适合我国农业结构调整和农艺特点的创新技术以及先进的动力、机械、电子、信息等支撑条件日臻成熟,为加快研发、制造与现代农业、精准农业及农艺需求相适应系列产品提供了良好的技术基础。农机企业要加快300马力以上动力换档拖拉机、静液压中轮拖、节能大中型喷灌机和收获机械等产品开发,加快产业升级和产品更新换代。


  (二)不断提高制造核心能力


  先进技术可以买来,核心制造能力买不到,完全需要企业自身培育。一是以重点发展的技术装备为突破口,进行技术攻关,建立健全产品分类工艺、工装、设备保养、生产线布局、人员编制、作业标准。提升质量指标、质量体系和质量检测管控能力,推进“零缺陷”管理。二是加速用现代制造技术改造传统制造技术,提升数控加工设备、真空环境下装配成套设备等先进装备的应用水平。推广先进制造模式,实现制造过程的自动化、柔性化、智能化和企业综合管理信息化。以增量培养和轮训的方式,着力培养知识型一线工人,提升对先进设备的操作水平,提高高中端农业装备的制造能力。三是运用采购件市场运营中的峰谷原理,推进对中高端零部件战略采购。多领域、多层次培养吸收中高端零部件企业,构建新的战略合作模式,实现资源的互补和提升,提升主机企业的制造水平。


  (三)努力实现持续发展目标


  规划发展布局,优化企业资源,培育独特能力,形成自身核心竞争力,推动行业有序、和谐发展。一是优化整合企业发展资源。农机企业应突出自身特点,找准企业定位,投入资源或进行行业重组时,应规避陷入竞争漩涡。尤其是大中型农机企业在进行发展布局时,避免出现自身不同时期、不同产品或不同区域的同业竞争,努力实现自身企业做大发展目标。二是推进产业升级,强占发展制高点。发展技术含量和经济附加值高的产品,加快淘汰落后产品,提高战略性新兴产品的布局,实现差异化发展道路;由提供单机向提供成套成线设备方向发展,协同推进机组一体化建设。三是策划和实施价值创造路径的营销策略,为用户提供主动性、保姆式价值服务,为客户提供全套价值解决方案。按照区域种植模式和农艺等方面的诉求,协同推进主机与机具的产品设计与制造。按照市场需求,提升金融服务能力和改进风险管控体系,为终端客户提供及时灵活、丰富多样的金融产品和服务支持,提高用户的忠诚度和向心力。


    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
    煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决炉前仓结拱堵塞/溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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